Mga hinungdan sa creak
Aron mapapas ang mga pagsulud sa higdaan, kinahanglan nimo nga masabtan kung ngano nga nagpakita kini tanan. Mahimong adunay daghang mga gigikanan:
- Loose o nabuak nga mga fastener. Ang mga bolt ug nut diin gitigum ang frame sa kama nga hilig mag-loosen - usahay, aron makuha ang tunog nga paggaling, igo na kini nga pahugtan.
- Adunay mga problema sa base sa prosthetic. Kini gilangkuban sa daghang mga elemento, nga ang matag usa mahimong hinungdan: lamellas, lat-holders, frame.
- Naguba nga kutub sa kutson. Kini kanunay nga mahitabo sa mga modelo sa usa ka pagsalig sa spring block nga dili maayo nga kalidad - ang mga bahin gikusgon sa usag usa ug naghimo og dili maayo nga tunog.
- Pagkagubot sa mga lutahan. Ang mga punto sa pagdugtong sa mga bitiis sa mga sidewalls, ang mga lutahan sa mga sidewalls ug uban pang mga docking area mahimong mosangpot sa hiniusa nga higdaanan. Ang mga bahin nag-usap ra sa usag usa.
Pagpangita sa gigikanan sa creak
Sama sa imong nahibal-an gikan sa miaging seksyon, ang agas sa higdaan mahimong gikan sa bisan unsang bahin niini. Ang imong buluhaton mao ang pagbulagbulag sa kini nga mga bahin sa matag usa kutob sa mahimo, pangitaa ang lugar nga adunay problema ug pagtrabaho kauban kini.
- Ang una nga lakang mao ang pagtangtang sa kutson, ibutang kini sa salog, maglakaw sa ibabaw niini. Kinahanglan nimong sigurohon nga dili kini ang gigikanan sa kasaba.
- Sunod, nagpadayon kami sa base sa kama. Ang mga strip sa pagsuporta, mga fastener, mga lutahan, mekanismo sa pagbayaw (kung adunay) mahimong magpagawas sa mga dagan. Taas ug ipaubus ang gas lift, paminawa ang tunog. Pag-ipit sa tanan nga mga troso usa-usa, susihon ang ilang mga fastener, i-wiggle ang matag suuk ug paa.
- Kung wala’y liki, adto sa kahon. Bato ang mga bitiis sa higdaan, mga kanto ug mga lutahan sa istraktura.
Nagsugod ra ang pagtangtang pagkahuman pagtino sa labing ensakto nga gigikanan sa paghagok sa higdaan.
Gikuha namon ang creak sa usa ka kahoy nga higdaan
Ang kahoy nga higdaan sa sulud magsugod kanunay nga nagakamang kaysa sa uban. Bisan pa, kasagaran mas dali nga masagubang ang paggaling sa usa ka modelo nga kahoy: higpitan lang ang tanan nga mga fastener. Alang niini:
- Kuhaa ang kutson, tangtanga ang base kung mahimo.
- Hugti ang tanan nga mga bolt sa sulud, mga tighupot sa paa, ug uban pa nga makita nga mga butang gamit ang usa ka ratchet, wrench, o bisan unsa nga mahimo nimo.
- Susihon kung ang paghigda sa higdaanan, kung dili, ibalik kini.
Tip: Maayo nga pagproseso sa mga fastener - pagtulo usa ka tulo sa lana sa makina sa matag bolt o paglakaw subay sa hilo nga adunay paraffin. Mas maayo ang pagpugong sa nut ug dili mingkisi.
Angayan nga kapilian nga grasa:
- Paraffin Adunay mga kandila sa hapit matag balay, mao nga dili ka mogasto og salapi sa mga espesyal nga gamit. Parehas nga mga elemento sa metal ug kahoy ang gipahid sa paraffin o wax - hingpit nga gitangtang niini ang kasaba.
- Sililikon. Gibaligya kini sa hapit tanan nga mga tindahan sa hardware, kini dili mahal. Naghatag kasaligan nga proteksyon batok sa creaking.
- WD-40. Aron magamit kini nga lawom nga penetration lubricant, dili kinahanglan nga i-disassemble ang istraktura sa managlahi nga mga bahin. Ang negatibo ra mao nga dali nga nauga ang grasa, mao nga kanunay nimo sublion ang pamaagi.
- Lana sa makina. Usa ka kapilian kung kinahanglan nimo kini nga barato ug malipayon. Apan ayaw kini gamiton sa mga piyesa nga kahoy, kung dili peligro ka nga mogahi ang mga mantsa nga dili matambok, nga hapit imposible nga mawala.
Ang usa ka kahoy nga higdaan dili molabad sa wala’y katarungan. Ang mga tunog gikan sa dugay nga paggamit. Apan kung ang lugar nga natulog wala pa unom ka bulan ang edad, susihon ang lebel sa salog. Ang bed creak mahimong hinungdan sa usa ka dili parehas nga sukaranan ug mahimong kinahanglan nga ibalhin.
Ang usa ka doble nga higdaan nga gama sa kahoy nga adunay usa ka bug-at nga headboard mahimo usab nga usa ka gigikanan sa tunog. Ang loboens sa headboard, dagko nga mga kal-ang nga porma ug nagsugod kini sa pag-agay nga dili gusto. Ang pagpahugot sa mga bolt dili igo sa kini nga kaso:
- Librehi ang higdaan nga kahoy gikan sa kutson ug base.
- Ihukas ang headboard.
- Tabuni ang mga lutahan sa goma nga goma.
- Isulud ang mga spacer nga gibati, silicone, o uban pang materyal sa mga kal-ang.
- Tipunon ang istraktura balik, nga dili kalimtan ang bahin sa silikon nga grasa alang sa mga fastener.
Ang pagpugong sa pagngutngot labi ka kadali kaysa pagkuha niini:
- kung mopalit, hatagi'g pagtagad ang kalidad sa kahoy o chipboard, kinahanglan nga wala’y mga balud, bulges ug kadaot;
- paghatag pagpalabi sa usa ka kutson sa usa ka independente nga bloke sa tuburan - kini gipanalipdan gikan sa mga tunog. komportable, lig-on;
- ibutang ang higdaan sa usa ka lebel nga lugar - susihon ang takup nga adunay lebel, tanan nga mga bitiis kinahanglan nga lig-on sa salog;
- isandig ang taas nga headboard sa dingding, mao nga kini adunay dili kaayo higayon nga makapaluya;
- hugtan ang mga bolt matag 3-6 ka bulan (kung mahimo, palig-ona kini sa mga hugasan), lubrica ang mga elemento.
Pagtangtang sa creak sa usa ka higdaan nga adunay mekanismo sa pagbayaw
Ang labi ka makapatandog nga mga bahin sa kasangkapan, labi ka daghan ang makadungog nga nagkurog. Busa, kung nagpalit usa ka modelo nga adunay pagsaka, ayaw katingala kung ngano nag-agay ang higdaanan. Bisan pa, sa husto nga pag-atiman ug atensyon, ang imong lugar nga katulugon molungtad sa usa ka hataas nga panahon nga wala'y mga tunog nga sobra.
Kung nagkagubot na ang higdaan, paminawa ug pangitaa ang hinungdan:
- mga lamellas o base board;
- mga tag-iya sa armadura;
- lawas;
- mga bahin sa mekanismo sa pagbayaw.
Una, atubangon naton ang basehan mismo: ang agas sa higdaan hinungdan sa pagkabingkil sa mga junction, nadaut nga mga slats ug ang ilang mga kandado.
- Kuhaa ang kutson.
- Pag-press ug bato ang basehan gikan sa lainlaing mga anggulo aron mahibal-an ang gigikanan.
- Susihon ang tanan nga mga lamellas ug ang ilang mga tag-iya - kinahanglan nga kini gipunting sa mga uka.
- Lihok ang imong mga bitiis.
Giunsa mapahawa ang sapa sa higdaan kung nabuak ang naghupot sa slat? Sama sa pagkabali sa plato mismo, ang kapuli ra ang makatabang - ang mga bahin gibaligya sa daghang mga tindahan sa muwebles. Ang proseso sa pag-ayo nagsalig sa klase sa imong tip ug ang pagdugtong niini, kasagaran i-unscrew lang ang us aka mga turnilyo ug ibalik kini.
Ang sukaranan nag-agay, apan ang mga lamellas ug tip dili buut? Pag-disassemble kanila, pag-lubricate sa mga fastener, pagdugang usa ka manipis nga spacer taliwala sa plato ug sa tag-iya.
Kung gimantala sa tinubdan ang mekanismo sa pagbayaw mismo, wala’y hinungdan nga ayohon kini - bag-ohon ra kini.
- Kuhaa ang kutson, ipataas ang base.
- Ihukas ang gas lift gikan sa base ug frame.
- Pagpalit sa parehas nga modelo gikan sa tindahan.
- Pag-instalar usab.
Mikurog ba ang metal nga kama? Adunay duha ka punoan nga hinungdan: ang mga fastener malaya o mga bahin nga rub sa usag usa.
Unsa ang buhaton aron mapugngan ang katre gikan sa nagakamang:
- Kuhaa ang kutson ug basehan, siguruha nga ang frame mismo ang nagngisi.
- Lubricate ang tanan nga bolts ug mga lutahan.
- Hugti nga maayo ang matag nut.
Nahitabo nga ang mga tinumpag ningsulod sa junction - tungod sa us aka gamay nga lugas nga balas, ang istraktura mahimong magsugod sa kusog nga pagkamang. Sulayi ang pag-vacuum sa lugar o pag-disassemble ug pagpahid sa usa ka basa nga panapton aron makuha ang bisan unsang mga labi.
Paglikay sa mga tunog sa gawas:
- Higpitan ang mga turnilyo matag karon ug unya (matag 3-6 ka bulan); kung makita ang mga depekto, kinahanglan nga pulihan kini mga bag-o.
- Lubricate ang mga bahin sa parehas nga kalainan.
- Ang headboard usa ka dapit sa dugang nga stress. Aron mapugngan ang kasaba dinhi, igo na nga magbutang usa ka goma o silikon nga gasket sa mga kanto.
- Paghimo usa ka umog nga mop sa matag higayon nga imong ilisan ang imong higdaan.
Ang usa ka nagkamang nga higdaan wala magkinahanglan og kapuli, apan ayohon. Dali ang pagkuha sa kasaba - paggahin gamay nga oras aron makapangita hinungdan ug ayohon kini.
